A modern gyártás világában az automatizált és digitalizált rendszerek egyre nagyobb szerepet kapnak. A technológiai fejlődés és az Ipar 4.0 magas minőségű megoldásokat kíván, mint például a fejlett technológiai csőszerelést. Cikkünkben összefoglaljuk, hogy a csőrendszereknek milyen követelményeknek kell megfelelniük és mire kell ügyelni a kialakításuk során.

A biztonságos termeléshez kötelező a technológiai csőszerelés precíz tervezése

A biztonságos és gazdaságos termelés alapja a gyártási folyamatok zavartalansága, hiszen egyetlen váratlan leállás is komoly veszteségeket jelenthet, nem beszélve a hiba kijavításának költségeiről és az újraindításig eltelt termelési idő kieséséről.

Ez a biztonság csak akkor garantálható, ha a gyártósorok megtervezése precíz és megfelel a szigorú ipari minőségi szabványoknak.

Veszélyes anyagokat szállító rendszerek és nyomás alatt működő csővezetékek

Kiemelt figyelmet igényelnek például azok az elemek, amelyek veszélyes anyagokat továbbítanak – ilyenek a nyomás alatt működő csővezetékek, a gőzvezetékek, a technológiai szennyvíz elvezetésére szolgáló csőrendszerek.

Ezeknél az egységeknél a biztonsági kockázat jóval magasabb, ezért fokozott műszaki kontroll szükséges.

Az olyan szektorokban, mint az akkumulátorgyártás, az autóipar vagy a vegyipar, a rendszereknek szigorú környezetvédelmi és munkabiztonsági előírásokat kell teljesíteni.

A szabályok részletesen kitérnek többek között a felhasznált anyagokra, a csatlakozási megoldásokra, a konstrukciós kialakításra, illetve a rendszeres karbantartás követelményeire is. De hogyan valósul ez meg a gyakorlatban?

A professzionális technológiai csőszerelés legfontosabb lépései

A kivitelezést minden esetben részletes helyszíni felmérésnek kell megelőznie, amely során figyelembe kell venni az adott üzemre vonatkozó munkavédelmi és technológiai előírásokat. Ezen adatok alapján készülnek el a műszaki tervek, amelyek a hosszú távú biztonságos működést szolgálják.

A csőrendszerhez kizárólag korrózióálló, saválló rozsdamentes acélokat, illetve szénacél alapanyagokat szabad használni, amelyek ellenállnak a különféle kémiai behatásoknak, így alkalmasak agresszív, maró anyagok továbbítására is.

A műanyag csövek szintén megfelelnek a savas közegek szállítására vonatkozó szabványoknak.

A magas nyomású rendszerek esetén külön figyelmet kell fordítani a műszaki specifikációkra és a biztonsági előírások maradéktalan betartására – a tervezéstől egészen a telepítésig.

Az ipari csőszerelést különféle kötési technológiákkal – például menetes, hegesztett vagy karimás megoldásokkal – végzik. Fontos, hogy a rendszer kiépítésén túl rendszeres karbantartást is végezzenek rajta, amivel garantálható a hosszú távú zavartalan működés.

A technológiai csőszerelés szakszerű kivitelezése

Ahogy látható, a technológiai csőszerelés összetett feladat, amelyet érdemes az első lépéstől, az utolsóig szakemberre bízni, a költséghatékonyságot figyelembe véve pedig a legjobb, ha a tervezéstől a kivitelezésig egy kézben fut össze a projekt. A Duna Steel Tech Kft. több mint egy évtizedes tapasztalattal rendelkezik technológiai csőszerelésben, a tervezéstől a kivitelezésig. Tapasztalatuk garancia arra, hogy a rendszer biztonságosan és hosszú távon is megbízhatóan működjön.

Indexkép: Duna Steel Tech Kft.