A magyar mezőgazdaság 2026-ban komoly válaszút előtt áll: a klímaváltozás okozta terméskiesés és a bizonytalan energiaárak mellett a gazdák számára a túlélést az energiahatékonyság jelentheti.
Ez különösen fontos szemponttá válik most a terménykezelés, szárítás kapcsán. A Pannon Brands Kft. mérnöki csapata a legendás bábolnai szárítástechnológiai alapokat ötvözte a legmodernebb gyártástechnológiával digitális vezérléssel és egyetemi kutatásokkal. Az eredmény egy olyan magyar fejlesztésű szárítótorony, amely nemcsak felveszi a versenyt a nyugati termékekkel, hanem bizonyos paramétereiben le is körözi azt.

A Pannon Brands Kft. indulása és szemlélete

A Pannon Brands Kft. története 2023-ban vett éles kanyart, amikor jelenlegi felállásban kezdtek dolgozni. Az ügyvezető, Baráth Zoltán tervezőmérnöki szemlélete és a társak, Bartus Gyula, illetve Szántó Zoltán évtizedes gyártási tapasztalata olyan szinergiát hozott létre, amelyre ritkán látni példát a hazai gépgyártásban.
– 2022-ben vásároltuk meg ezt a céget, a mezőgazdasági szárítástechnológia korszerűsítésével és 2023-tavaszán egy új, saját tervezésű magyar szárító fejlesztésével kezdtük meg a tevékenységünket – vázolta fel az alapokat Baráth Zoltán. Az ügyvezető kiemelte, hogy bár kezdetben a B1-15-ös típusú szárítók felújítására, korszerűsítésére fókuszáltak, 2023-ban már elindult az első teljesen új tervezésű szárító projektjük Mernyeszentmiklóson.

szárító

A szárító lelke a torony belső kialakítása, amely követi a termény fizikai tulajdonságait és nedvességleadási görbéjét – Fotó: Pannon Brands Kft.

Három generáció tudása egyetlen toronyban

A Pannon Brands ereje a csapattagok speciális hátterében rejlik. Szántó Zoltán, akit társai a csapat „legértékesebb tagjaként” emlegetnek, negyven éve él a szárítók világában.
– A Bábolnai Mezőgazdasági Kombinátnál kezdtem, az ipari üzem vezetőjeként tevékenykedtem több évtizeden keresztül, ahol a híres Bábolna B1-15 toronyszárítók készültek – emlékezett vissza Szántó Zoltán. Ez a mély technológiai ismeret találkozott Baráth Zoltán mérnöki precizitásával, aki korábban az IKR-nél tervezett gépeket, és Bartus Gyula gyártási rutinjával, aki már a 2000-es évek közepén szárítóalkatrészek beszállításával foglalkozott.
– Amikor összeálltunk, megfogalmaztuk a kérdést: tudunk-e olyan minőséget, mint a külföldi márkák? Úgy gondoltuk, hogy igen – jelentette ki Bartus Gyula –, de nem tudtuk volna a kitűzött célt megvalósítani együttműködő partnereink nélkül. Ők kivétel nélkül a maguk területén több évtizedes profizmussal, tapasztalattal, tudással segítették munkánkat.

Tudomány a gép mögött: az egyetemi együttműködés

A Pannon Brands menedzsmentje nem csupán a megérzéseire hagyatkozott. Szoros szakmai kapcsolatot ápolnak a Széchenyi István Egyetem Albert Kázmér Mosonmagyaróvári Kar, Bioműszaki és Precíziós Technológiai Tanszékkel. Dr. Katz Károly és Dr. Kovács Attila professzorok tanácsai mentén fejlesztették ki azt az energetikai modellt, amely a gép alapját adja. Velük egyébként hosszútávú fejlesztési együttműködési kapcsolatuk van.
– Az energiafelhasználásunk mind a gáz, mind pedig az áram terén rendkívül jó. Bármelyik nyugati szárító mellé oda tudjuk tenni a termékünket
– magyarázta Baráth Zoltán.

Mitől tud többet az új szárító?

A szárító lelke a torony belső kialakítása, amely követi a termény fizikai tulajdonságait és nedvességleadási görbéjét. Szántó Zoltán egy pontban emelte ki az egyik fontos erényt, amit a régi B1-15 szárítóból átemeltek az újba:
– Fent, ahol a nedvességelvonás nagyobb hányada történik, sűrűbben helyezkednek el a légcsatornák. A középső részen, ahol a magból lassabban távozik a nedvesség, ritkább a kiosztás, alul, a visszahűtésnél pedig ismét sűrűbb.

A legfontosabb műszaki paraméterek

Adagolórendszer: Teljesen új, alapvázba integrált, billenővályús adagoló, amelyet pneumatikus, munkahenger működtet. A minimális meghibásodás érdekében az adagoló úgy lett megtervezve, hogy a tökéletes működéshez a még szükséges, de a lehető legkevesebb alkatrészből készüljön.
  • Gázégő technológia: 2,5 megawattos GB Ganz (HGV 250) szőnyegégő, amely folyamatos szabályozást tesz lehetővé – ez teljesen magyar fejlesztés. A két cég, a Pannon Brands Kft. és a GB Ganz Kft. fejlesztési együttműködési szerződést kötött a mezőgazdaságban használt – különösen a szárítás technológia területén – tüzelő-berendezések terén.
  • Energiaigény: Egy 65 tonna befogadó képességű szárító villamos teljesítményigényét sikerült jelentős mértékben, ~50 kW-ra leszorítani (két 18,5 kW-os elszívó és egy 11 kW-os „hidegventilátor” segítségével).

szárító

Fotó: Pannon Brands Kft.

Üzembiztonság és digitális kontroll

A sajnálatosan gyakran előforduló szárítótüzek elleni védekezés 2026-ban már nem csak opció, hanem alapfelszereltség. A Pannon Brands rendszere tele van mérőpontokkal: a hőmérők négy négyzetméterenként monitorozzák a tornyot. Ebben a kaposvári Bázel Vill. Kft. tulajdonosa, Bázel Károly tanácsait követték, aki nem csak a villamos technológia kiépítésében, hanem a szárító üzemeltetésében is több mint 20 éves tapasztalattal rendelkezik.
– Az egész szárítótestet végigmonitorozzuk, a szoftvert pedig mi magunk írattuk. Egy bizonyos hőmérséklet elérésekor a rendszer automatikusan leállítja a szárítót – magyarázta a tervezőmérnök. A villamos terveket és a szoftvert a tatai székhelyű NMB Szoftver Kft. készítette, akik 2006-os alakulásuk óta a mezőgazdasági automatizálással és irányítástechnológiával foglalkoznak. A hatósági engedélyek pedig megszerzését a Beregvéd Kft. tulajdonosa, Tóth Gyula intézi számukra.

Adaptáció a piaci válsághoz: felújítási csomagok

A szakemberek egyetértenek abban, hogy a mezőgazdaság nehéz napokat él, emiatt sok gazda nem engedhet meg magának vadonatúj beruházást. Ezért dolgozták ki a B1-15-ös szárító korszerűsítési programját, vagy akár a B3-15 szárító alkatrészellátását, javítását és villamos korszerűsítését.
Minden gazdának személyre szabott csomagot tudunk adni.
A kisebbeknek elég lehet egy égőcsere egy energiatakarékosabb típusra, a nagyobbaknál viszont már a nyomott üzemmódról szívottra való átállást javasoljuk környezetvédelmi és hatékonysági okokból – mondta el Bartus Gyula.
Baráth Zoltán hozzátette:
– Igyekszünk alkalmazkodni a piaci igényekhez, ezért nemcsak szárítókat, hanem kiegészítő berendezéseket – surrantó csöveket, kétfele és háromfele váltókat, cellás adagolókat, elektromos tolózárakat és ciklonokat – is gyártunk és forgalmazunk, kiemelve a surrantó csövekhez és a magelvezető rendszerhez kapcsolódó elemeket. Továbbá fejlesztés alatt vannak a serleges felvonók és rédlerek is.

szárító

Fotó: Pannon Brands Kft.

Stabil háttér a hazai gazdáknak

A Pannon Brands Kft. hitvallása szerint a magyar mérnöki szaktudás és a több évtizedes szárítási tapasztalat olyan elegyet alkot, amely képes stabil hátteret biztosítani a hazai gazdáknak, legyen szó egy régi telep modernizálásáról vagy egy teljesen új, kulcsrakész projekt megvalósításáról.
Indexkép: Pannon Brands Kft.


pannon